提高加工精度和減小表面粗糙度的原因。哈默納科振動磨削諧波CSF-45-120-2UH

  ⑤砂輪堵塞會因高頻振動和磨削溫度大大降低而明顯減小甚至消除。

   此外，由于振動磨削是利用另外設(shè)置的振動源，預先使砂輪以超聲波范圍內(nèi)很高的振動頻率產(chǎn)生振動，如果磨粒也隨著振動的話，表面微細溝槽自成作用就會非常活躍〔傳統(tǒng)磨削時，砂輪外圓表面上的磨粒是直線前進的。而振動磨削時，砂輪不同位置上的磨粒切出的溝槽是互相交錯的，形成了將各磨粒的切削路程截短機理，從而使脈沖作用力作用在各磨粒上，這就是振動磨削的表面微細溝槽自成機理)，已無必要再讓砂輪高速回轉(zhuǎn)擠壓工件了，即可在低速回轉(zhuǎn)、輕微接觸壓力作用下進行發(fā)熱少的磨削加工

   傳統(tǒng)修整砂輪時，金剛石筆在砂輪表面描繪的軌跡為一圓柱表面〔進給量小于金剛筆寬度時)，展開后為平面。而振動修整砂輪時哈默納科振動磨削諧波CSF-45-120-2UH，如金剛石筆為尖頭的，則其在砂輪表面形成的軌跡面展開后為一正弦曲面，實際上由于金剛筆很少為尖頭，故其軌跡展開后為一波峰狀表面。這樣一來砂輪表面波峰的形成就等于增大了容屑空間和磨粒切削刃距，使得單顆磨粒的切削厚度增大，磨削過程中的滑擦和耕犁現(xiàn)象自然就減弱